Neps i nečistoće su težak problem za rješavanje u predivanju pamuka, a glavna kontrolna tačka je u procesu češljanja.Dakle, koje točke treba uzeti u obzir da bi se ojačalo djelotvorno uklanjanje gljivica i nečistoća u procesu kardanja?Savladavanjem i izvođenjem sljedećih tačaka u proizvodnji, relativno je lako kontrolisati nečistoće u pamuku koji formira pređu.
1. Poboljšano kardanje
Poboljšano češljanje može podstaći ravnanje vlakana, razbiti se na pojedinačna vlakna i podstaći odvajanje vlakana od nečistoća, a istovremeno olabaviti nepce.Stoga je izuzetno važna “ispravnost” glavnog razmaka otvora i oštrina otvornih elemenata.
2. Nečistoće treba razumno podijeliti
Najkorisnije je znati koje nečistoće spadaju u koji proces i položaj, to jest, da bi se eliminisale nečistoće, potrebno je razumno podijeliti rad, a razni dijelovi same mašine za češljanje također moraju razumno podijeliti rad za uklanjanje nečistoća.Za nečistoće koje su generalno velike i koje je lako odvojiti i isključiti, treba primeniti princip ranog pada i manje lomljenog, a ranog pada u procesu čišćenja.Nečistoće sa vlaknima sa visokom adhezijom, posebno one sa dugim vlaknima, su povoljnije da se eliminišu na mašini za češljanje.Stoga, kada je zrelost sirovog pamuka loša i ima mnogo štetnih nedostataka u vlaknima, mašinu za češljanje treba na odgovarajući način povećati kako bi se uklonile nečistoće i otpad.Licker-in dio kartice bi trebao eliminirati slomljeno sjeme, krute klapne i lintere, kao i fine nečistoće s kraćim vlaknima.Poklopna ploča je pogodna za eliminaciju finih nečistoća, gljivica, kratkih vlakana itd.
Za uobičajeni domaći pamuk, ukupna stopa buke kod češljanja je veća nego kod otvaranja i čišćenja.Efikasnost uklanjanja nečistoća pri čišćenju pamuka (nečistoće za sirovi pamuk) treba kontrolisati na 50%~65%, efikasnost uklanjanja nečistoća valjaka za češljanje (nečistoće za pamuk) treba kontrolisati na 50%~60%, i pokrivna ploča uklanja nečistoće. Efikasnost se kontroliše na 3%~10%, a sadržaj nečistoća u sirovoj traci generalno treba kontrolisati ispod 0,15%.
Fokus kontrole nečistoća na mašini za češljanje je deo za lizanje, koji se postiže podešavanjem parametara procesa malog dna curenja i noža za uklanjanje prašine, kao što su mali ulazni zazor na dnu curenja i zazor četvrte tačke, visina noža za uklanjanje prašine, itd. Kada je zrelost sirovog pamuka loša, a krilo sadrži puno nečistoća, što rezultira povećanjem nečistoća u komadu, otvor na ulazu u dno malog odvoda treba biti podesiti, a dužinu padajućeg područja treba povećati za podešavanje.Usisna cijev na poklopcu poklopca za usisavanje ne smije biti začepljena jer će u suprotnom uzrokovati nenormalan šum i izbjeljivanje u stražnjem dijelu trbuha.Dužina tetive malog dna koji curi je preduga, a specifikacija zubaca za lizanje nije prikladna, itd., što će povećati sadržaj nečistoća u sirovoj traci.Specifikacije odeće kartice između cilindra i poklopca, rastojanje između prednjeg gornjeg poklopca i cilindra, visina gornjeg dela prednjeg poklopca i brzina korice takođe utiču na količinu nečistoća i gljivica u sliver.
3. Smanjite trljanje
Nepsi koji nastaju na mašini za češljanje uglavnom nastaju usled ponovnog šaranja, namotavanja i trljanja vlakana.Na primjer, kada je razmak između cilindra i doffera i cilindra i pokrovne ploče prevelik i zupci igle su tupi, vlakna će se pretjerano trljati.Ozbiljno valjanje u procesu otvaranja i čišćenja, visok povrat vlage u pamučnim preklopima, preveliki omjer miješanja recikliranog pamuka i recikliranog pamuka, ili neravnomjerno hranjenje, itd., povećat će nepse na rubu.
Razumna distribucija pamuka i jačanje upravljanja temperaturom i vlagom imaju značajan uticaj na smanjenje gljivica i nečistoća.Prilikom miješanja pamuka potrebno je pojačati nekoliko indikatora koji imaju veliki utjecaj na čvorove pređe, kao što su zrelost, štetni nedostaci, nečistoće itd., kako bi se kontrolirala razlika njihovih pokazatelja.Kada je povrat vlage sirovog pamuka i pamučnih nabora niski, nečistoće lako padaju, a krajnja svila pamuka se također može smanjiti.Stoga, povrat vlage u pamučnim preklopima ne bi trebao biti veći od 8%~8,5%, a sirovi pamuk ne bi trebao prelaziti 10%~11%.Kontrolirajte nisku relativnu vlažnost u radionici za češljanje, na primjer, relativna vlažnost se kontrolira na 55%~60%, tako da može osloboditi vlagu, povećati krutost i elastičnost vlakana i smanjiti trenje i punjenje između vlakana i odjeća za kartice.Međutim, ako je relativna temperatura preniska, statički elektricitet se lako stvara, a pamučna mreža se lako lomi, lijepi ili lomi.Naročito kada se okreću hemijska vlakna, ovaj fenomen je očigledniji.Ako je relativna vlažnost preniska, u isto vrijeme će se smanjiti i povrat vlage u rezu, što je nepovoljno za kasniji proces izrade nacrta.
Upotreba visokokvalitetnog odjevnog predmeta za kartice, jačanje funkcije kardanja i povećanje točke usisavanja i volumena zraka na svakoj kartici može uvelike smanjiti čvorove.
Vrijeme objave: Jun-26-2023
